一、产品概述
本系列调压阀组适用于高炉系统,安装于除尘装置之后的净煤气管道上。通过对阀门开度调节来保证炉顶压力稳定在一定范围内。
二、阀门主要性能参数
管道通径 | 型号 | 阀前压力 | 介质温度 | 介质流量 |
入口DN1500 出口DN2200 | XSTYFZ-22-1 | 0.25MPa | ≤250℃ | 220000~290000 Nm3/h |
入口DN1800 出口DN2400 | XSTYFZ-30-I | 0.25MPa | ≤250℃ | 300000~440000 Nm3/n |
入口DN2600 出口DN2800 | XSTYFZ-45-I | 0.25MPa | ≤250℃ | 450000~520000 Nm3/h |
三、结构特点及原理
1、本调压阀组由集合管、喇叭管、蝶阀、柔性膨胀节、执行器等组成,使不规则的气流变成层流形式输出,减小不规则气体对管壁的冲刷,从而减少振动和噪声。
2、每个调节阀均由独立的自动执行机构控制(输入4-20mA信号),管道介质压力转换成4-20mA模拟信号反馈到执行器,通过伺服放大器对比后,来调节蝶板开度,以此来控制介质的流量满足工况的要求或通过集中控制系统来控制蝶板开度,满足工况要求。
3、自动调节蝶阀采用轴承外置式结构,防止积灰卡死。
4、调节阀采用斜板式结构,阀开时流阻小,流量特性近似等百分比。采用三维偏心结构,具有越关越紧的密封功能及密封副磨损补偿性,能更好地满足工况要求。
5、阀体过流部份和阀板均采用耐磨材质,特殊段喷涂wC,耐磨性能好,在荒煤气系统有成功使用3年以上的业绩。
6、在阀组前设有导流段,在阀组后设有扩张段,以减轻气流的扰动,降低噪声和振动;在阀后设有气体整流段,使阀门噪声降低至85分贝以下。
7、为补偿阀门热胀冷缩产生的位移量,增加了伸缩补偿结构,并在入口处设置导流环,提高使用寿命。
8、增加阻尼弹簧减振器,有利于隔振降低噪声。
9、本阀组可以与TRT并联安装,在阀组关闭时泄漏量接近于零,有利于TRT出力。
10、执行机构安装于底脚支架上,分别通过连杆、摆臂驱动阀门的阀板旋转,实现阀门开度调节。由于执行机构与阀门本体分离安装,避免了震动、温度执行机构的影响,提高了调压阀组的可靠性。
四、主要零件
零件名称 | 阀体、蝶板 | 波纹管 | 阀杆 | 连接管 |
材 料 | 碳钢+锰钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 碳钢 |
五、结构简图
六、尺寸结构
型号 | H | L | D | D1 | n-d0 | b | D’ | D1' | n-d0’ | b’ | 调节阀DN1 | 调节阀 DN2 | 调节阀 DN3 | 调节阀 DN4 |
XSTYF Z-220 | 1700 | 12080 | 1680 | 1630 | 40-30 | 2 6 | 2405 | 2304 | 52-33 | 28 | 700 | 700 | 700 | 350 |
XSTYF Z-300 | 1700 | 12080 | 1990 | 1930 | 44-30 | 26 | 2605 | 2540 | 56-33 | 28 | 900 | 900 | 500 | |
XSTYF Z450 | 1700 | 12080 | 2705 | 2640 | 60-36 | 28 | 2705 | 2640 | 60-36 | 28 | 600 | 600 | 800 | 800 |
七、调节阀配用执行机构主要性能参数
执行机构 | 单程 (90°)启闭时间S | |||||||
调节阀通径 | 型号 | 公称扭矩 N·m | 电源电压 V(50Hz) | 电机功率 KW | 输入信号 | 使用环境 温度 | 使用环境 湿度 | |
DN300~400 | RD2500/F40H | 2500 | AC380 | 0.4 | 4~20mA | -10~+55° | ≤82% | 40 |
IDN500~600 | RD4000/F105H | 4000 | AC380 | 0.25 | 4~20mA | -10~+55° | ≤82% | 105 |
DN700~900 | RD8000/F105H | 8000 | AC380 | 1 | 4~20mA | -10~+55° | ≤82% | 105 |
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